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    球磨機出現這些問題的原因是什么?該怎么解決呢?

    2020-06-22 08:51:17

    球磨機在日常生產中,總會出現一些突發性故障,如球磨機齒輪劇烈振動、球磨機大齒圈開裂或是球磨機軸承溫度驟升等,如不能及時發現問題解決問題,很可能導致球磨機停產,甚至事故。本文分享原因及解決辦法。

    1、球磨機小齒輪劇烈振動

    球磨機的正常運行利用電機帶動球磨機執行旋轉作業的,電機帶動球磨機是通過彈性柱銷聯軸器直接聯接小齒輪,并帶動大齒圈傳動來實現球磨機運轉的。在運行過程中,如果發現小齒輪及其底座出現劇烈振動時,多是因為小齒輪與地腳螺栓相距較遠,中間缺少固定點,使小齒輪底座中間部分振幅較大,振動頻繁會導致小齒輪嚴重磨損。

    解決辦法:重新更換球磨機小齒輪,并在小齒輪的內側與大齒輪嚙合側增加2個地腳螺栓,重新對底座進行加固處理。作業后應先對基礎進行清理,并核對基礎表面的水平度、標高、地腳螺栓的位置和高度。鉆直徑孔(孔隙大小需根據球磨機型號大小確定),安放地腳螺栓,并灌漿澆注,凝固后用楔鐵進行初步找正。然后調整小齒輪與大齒輪之間的間隙,通過調整楔鐵的高度對小齒輪進行找正,再進行二次灌漿,保留電動機端半聯軸器,對小齒輪軸進行測繪,重新設計制作小齒輪端半聯軸器。因為小齒輪端半聯軸器與軸為過盈配合,所以需要進行熱裝,先制作一個比軸的上線尺寸的試棒,先將小齒輪軸固定好,然后再對半聯軸器軸孔進行加熱,當試棒能完全通過半聯軸器軸孔時,即可進行裝配。將小齒輪軸及軸承放入軸承座內,調整小齒輪與大齒輪之間的輪齒頂隙和齒側間隙。然后對底座與地面間的空隙進行二次灌漿,凝固后進行試運行。

    建議,如果要降低球磨機小齒輪振動故障,可在球磨機安裝時,便依照此方法進行安裝。

    球磨機出現這些問題的原因是什么?該怎么解決呢?

    2、球磨機大齒圈開裂

    球磨機在長期運行后,如若出現機體振動突然加劇現象,而且噪音變大,那么多半是球磨機出現了嚴重的裂痕,當球磨機大齒圈出現輕微裂痕時,應隨時補救,如若不然,在長期重載運行情況下,便會出現此狀,屬于疲勞裂紋。

    解決辦法:

    1、如果大齒圈其他部位完好,只局部出現嚴重裂痕,可進行局部修復,修復前,需先將球磨機筒體內鋼球、物料等全部卸出,再將大齒圈螺栓松開,找到裂紋部,在大齒輪兩端各采用兩塊與裂痕大小一致的鋼板進行立面焊接。

    2、如果大齒輪裂痕嚴重甚至斷裂,需卸下,安裝新的大齒輪。

    3、球磨機進料端滾動軸承溫度驟升

    球磨機在正常運行中,進料端滾動軸承的溫度突然升至160℃以上,已嚴重超過軸承正常溫度值(50~60℃),該種情況多是因軸承磨損嚴重導致,如軸承滾動體被磨損到變形、固定軸承的空心軸外徑磨損,致使直徑變小等問題,都是導致軸承溫度驟升的主要原因。

    解決辦法:

    1、磨損程度較輕時,可對磨損后的空心軸頸外進行焊補修復,可將外圓分成12等份,焊補面寬40mm,長度為整個軸承安裝長度,焊補后沿軸向進行研磨。由于空心軸外徑已呈錐形,因此將基準定在軸肩部位未被磨損的空心軸外徑上,用外徑千分尺量出修復后各個方向的外徑尺寸,用量規測量直線度,保證空心軸公差在設計的過盈配合范圍之內。

    2、磨損程度嚴重時,需更換軸承。應先測量新軸承公差,并制作試棒,試棒公差尺寸要比空心軸外徑大50μm。準備好安裝所需的加熱油槽、測溫儀等工具,對軸承進行加熱處理,當軸承加熱到120℃左右,試棒能順利通過軸承內徑時,需立即安裝軸承,安裝完畢后應及時添加潤滑油脂。

    上述是三個球磨機常見的突發性故障及相應的解決辦法。若要提高球磨機的工作能力,應要求現場操作人員嚴格按球磨機操作流程進行作業,還應熟悉球磨機設備及球磨機整個運行狀態,在遇到突發故障時,可有相應的處理辦法,如及時進行清理作業或及時停車等待排障等預防辦法。

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